威海环宇化工机械有限公司

电加热反应釜用多少水关键是看反应釜里有多少物料，这些物料需要多少能量才能升到需要的温度，电加热容易控制温度，但是如果建立了平衡，水换热温度更稳定。反应釜开车时一定要遵守下面的要求一定要按工艺操作规程进料超临界反应釜，启动搅拌运行；反应釜在运行中一定要要执行工艺操作规程酯化缩聚反应釜，不要超温、超压、超负荷运行；如果出现超温、超压、超负荷等异常情况，应该立即按工艺规定采取相应处理措施。按工艺规定的物料配比加料，均衡控制加料及升温速度，防止因配比错误或加料过快引起釜内剧烈反应，出现超温等异常情况。

用其它介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联-笨-醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。在反应釜中通常要进行化学反应，为保证反应能均匀而较快的进行哈氏合金反应釜，通常在反应釜中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。反应釜多属间隙操作，有时为保证产品质量，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔,深圳网络优化，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制深冷反应釜，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。

填料密封反应釜搅拌方式

1.反应釜主轴应按规定方向旋转，不得反转。

2.磁力反应釜设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。

3.作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。

4.一次物料混合时间一般约5～8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。

5.混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。

6.反应釜使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。反应釜主轴轴承用复合锂基润滑脂。

7.轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉，使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。

威海环宇化工机械有限公司在不断探索滚塑技术运用于低压常温反应釜生产中找出了一条成功的道路，对报废的实验室反应釜进行翻新改造，成功地运用滚塑技术使废旧反应釜再生。从根本上改变了实验室反应釜报废后“判处死刑”的命运。一方面，这种再生反应釜地内部材质PE具有更好的防腐性能，使用寿命远远优于玻璃钢；另一方面能充分利用外部的钢质结构，为使用单位大大降低成本。这一新技术在常温常压的化工设备改造上进推广，将大大延长防腐设备的使用寿命，为营造节约社会做出贡献。

多功能分散反应釜

多功能分散反应釜集低速强力搅拌和高速分散多功能于一体，对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性。由于搅拌，分散可同时进行，能获得理想效果。该机适用于各种物料的搅拌反应釜，溶解分散和调漆，操作简单，适应性强，是反应釜搅拌，分散等多功能反应釜设备。搅拌装置一般配置多功能分散头，或者乳化头，能高速转动。